永磁起重器永磁铁单镀层法和双镀层法区别

永磁起重器分为手动永磁起重器和全自动永磁起重器，所使用的永磁铁原材料为 Nd-fe-B 磁性材料钕铁硼，之所以使用钕铁硼是因为其不仅具有高磁能积、高矫顽力和高剩磁特点，而且具有价格便宜，推广应用难度较小，适合作为永磁起重器的生产原材料。有优点必有缺点，物极必反，缺点就是钕铁硼永磁铁非常容易被腐蚀。因此，成品大多要进行电镀或者涂装，防止被潮湿的空气或者雨水腐蚀降低性能。

在现有技术中，钕铁硼永磁铁表面涂敷防腐蚀涂层的方法，其典型的有两种一是单镀层法和双镀层法，永磁起重器厂家小冀就给大家讲一下这两种电镀涂层法的区别。

单镀层法和双镀层法区别：

永磁起重器永磁铁单镀层法只在钕铁硼永磁材料的表面上电镀一种金属，如镍或锌等。该镀层的防腐蚀能力较差，使用寿命短。如电镀镍层(厚度30μm)和电镀锌层(厚度25μm)在盐雾实险条件下，其抗腐蚀寿命分别为74小时和144小时(以腐蚀面积达50％为寿命中止)。

双镀层法是在钕铁硼永磁材料表面分别电镀两层金属，如镍和铬。在该永磁材料表面电镀镍层，作为底层，然后再在其上电镀一层铬。双镀层的寿命比单镀层大有提高，如镍层厚度为30μm、铬层厚度为10μm的双镀层，其盐雾实验条件下寿命可达300小时。电镀层法的缺点除镀层寿命短之外，该方法还对水质污染严重。

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